描述：水環(huán)模面工業(yè)熱切機(jī)目前主要生產(chǎn)同向平行雙螺桿擠出機(jī)組、單螺桿回收造粒機(jī)組，雙階式混煉機(jī)組及塑料片材擠出機(jī)組等成套設(shè)備，廣泛應(yīng)用于普通塑料、工程塑料、熱敏性聚合物、塑料聚合反應(yīng)等領(lǐng)域。
水環(huán)模面工業(yè)熱切機(jī)特點(diǎn)：
與機(jī)械切機(jī)(鋸、銑、車、刨)相比，熱切機(jī)具有以下特點(diǎn)：
可按預(yù)定軌跡切出直線、曲線或空間曲面形狀，是成形下料經(jīng)濟(jì)的工藝手段之一。
也不受場(chǎng)地的限制。特別適合于施工現(xiàn)場(chǎng)的工件切割和廢品廢料的解體。氣割、電弧和等離子弧切割還可實(shí)現(xiàn)水下切割，成為海難救撈、海洋工程和核污染物水下處理的重要手段。
許多不能機(jī)械切割的硬質(zhì)材料，如硬質(zhì)合金和陶瓷材料，均可熱切割。
特別是激光切割的切口質(zhì)量可近似于機(jī)械切割，無(wú)需再機(jī)械加工。
水環(huán)模面工業(yè)熱切機(jī)(參考值)
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工藝過(guò)程 |
典型物料列舉 |
作業(yè)能力Kg/h（參考值） |
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共混改性 |
PE、PP、PS+SBS；PA+EPDM；PP+NBR；EVA+硅橡膠等 |
700-1100 |
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PE、PA、PC、CPE+ABS（合金）；ABS+TPU；PBT+PET；PP+PE等 |
600-1000 | |
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填充改性 |
PE、PP、EVA等+碳酸鈣、滑石粉；ABS、PC；PS等+氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻 |
700-1000 |
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PP、PA、ABS+鐵粉、硫粉、陶瓷粉 |
900-1200 | |
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功能母粒 |
PP、PA、ABS、PBT等+阻燃劑及其他助劑：助燃母粒 |
800-1100 |
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PE、PP、PS等+淀粉：可降解母粒 |
600-800 | |
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PE+防霧滴劑、穩(wěn)定劑：雙防母粒 |
600-750 | |
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PE、EVA=ABS等+碳黑：黑母粒 |
400-700 | |
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色母粒 |
PE、PP、ABS、AS、PA、EVA、PET+顏料及助劑 |
500-750 |
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玻纖、碳纖增強(qiáng) |
PP、PBT、ABS、AS、PA、PC、POM、PPS、PET等+長(zhǎng)纖、短纖、碳纖、晶須等 |
550-900 |
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各類電纜料 |
HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP等電纜絕緣料、護(hù)套料；PE過(guò)氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料 |
500-900 |
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特種物料 |
EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料+
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450-1100 |
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反應(yīng)擠出 |
聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等 |
450-700 |
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排氣脫揮 |
氯化聚丙烯、高吸水性樹(shù)脂、氯磺化聚乙烯 |
200-500 |
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粉末涂料 |
聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類 |
1200-1400 |
