同向平行雙螺桿擠出機是一種常見的塑料加工設備，由兩支螺桿旋轉并輸送物料，具有高效率、高精度和高可控性的特點。其運行原理是，兩支螺桿在料筒中旋轉，將物料從進料口向出料口輸送，在輸送過程中對物料進行混合、熔融和塑化處理，使其成為具有一定形狀和性能的制品。
1、主電機電流不穩：首先檢查主電機的可控硅整流電源電路，看是否有損壞的晶閘管元器件。如果是主電機的滾動軸承產生毀壞，則需要更換新軸承。
2、主電機啟動電流過高：某段加熱器不工作或開車時應用手盤車，如不輕松，則檢查各段加熱器是否正常工作。
3、主電機不能啟動：檢查主電機電路是否有故障，熔斷絲是否被燒壞。
4、不進料：一方面檢查是否有金屬材料等堅硬的化學物質落入了螺槽體，導致無法正常給料；另一方面檢查料倉是否持續入料。
5、絲桿旋轉不正常：檢查同步帶是否損壞、松弛，否則更換新同步帶。檢查鍵條是否損壞，否則更換新鍵條。
6、有噪音：檢查電機是否碰到異物，否則更換新軸承。
7、螺桿有抖動現象：檢查螺桿是否松動，否則擰緊螺桿。檢查機器周圍是否有異常振動源，如無則檢查控制系統是否出現問題。
8、電源不能啟動：檢查急停開關是否被按下，否則將其松開。檢查電源線是否接觸不良，否則更換不良的電源線。檢查保險絲是否被燒斷，否則更換新的保險絲。
9、溫度無法控制：檢查溫度控制板是否損壞，否則更換新溫度控制板。檢查熱電偶是否損壞，否則更換新熱電偶。檢查加熱圈是否損壞，否則更換新加熱圈。
以上是同向平行雙螺桿擠出機常見故障的解決方法，希望能對您有所幫助。請注意，操作機器時請務必遵循相關安全規定，確保人身安全。
